Xây dựng đồ lót thời kỳ cho người mua hàng hiệu: Từng lớp một

Nếu bạn đang đọc điều này, rất có thể bạn đã nhận được một lô hàng từ khách hàng với lời phàn nàn mà bạn không ngờ tới - một tấm chống thấm bị bong ra sau một tháng giặt thông thường, một đường may bị rách ở đáy quần, ren bắt đầu rỉ dọc theo mép mặc dù bản thân lõi vẫn ổn. Tôi thực sự muốn đặt cược vào nó. Hầu hết những người mua đồ lót có thương hiệu mà tôi trò chuyện trước đây đều có câu chuyện như thế này, và đó chính xác là lý do tại sao tôi viết câu chuyện này khác với những câu chuyện trước đó trong loạt bài này.

Đây không phải là bài viết 'lớp chống thấm nước là gì'. Tôi đã viết cái đó rồi. Đây là nơi tôi sẽ nói cụ thể cho bạn biết điều gì có xu hướng sai sót khi xây dựng tại các nhà máy khác, tại sao điều đó xảy ra và cách chúng tôi xây dựng mọi thứ khác nhau tại Ljvogues để bạn có thể tự quyết định liệu điều đó có quan trọng với doanh nghiệp của bạn hay không.

Những thất bại có thể bạn đã thấy

Hầu hết các khoản trả lại và khiếu nại mà tôi nghe được từ người mua chuyển đổi nhà cung cấp đều rơi vào ba hoặc bốn nhóm và không có trường hợp nào trong số đó là ngẫu nhiên. Những sai sót trong quá trình chế tạo đồ lót cổ điển hầu như không bao giờ là điều xui xẻo - chúng là kết quả có thể đoán trước được của một số phím tắt cụ thể được thực hiện trong quá trình lắp ráp và khi bạn biết những phím tắt đó là gì, bạn có thể phát hiện ra chúng trước khi đặt hàng số lượng lớn. Đó là toàn bộ tiền đề của bài viết này.

Bốn điều tôi nghe nói đến thường xuyên nhất:

1. Lớp chống thấm bong tróc hoặc bong bóng sau một số lần giặt tương đối nhỏ.

2. Các đường may bị hở ở khe hở đáy quần hoặc chân trước thời gian sử dụng dự kiến ​​của quần áo.

3. Các mép ren bị sờn hoặc bắt đầu rỉ dọc theo đường may, ngay cả khi lõi thấm bên dưới không bị hư hại.

4. Các khuyết tật - lõi bị lệch, bỏ mũi, liên kết không nhất quán - trượt qua và rơi vào tay khách hàng thay vì bị phát hiện trước khi giao hàng.

Hãy cùng tìm hiểu từng nguyên nhân, nguyên nhân thực sự gây ra lỗi đó và thay vào đó chúng ta làm gì.

Điểm khó khăn 1: Lớp chống thấm bong tróc sau vài lần giặt

Khi lớp chống thấm bong ra hoặc bong bóng sau một vài lần giặt, nguyên nhân sâu xa hầu như luôn là do màng được ép bằng sắt lên vải thay vì được liên kết nhiệt đúng cách. Tôi đã thấy lời phàn nàn này nhiều hơn bất kỳ lời phàn nàn nào khác từ những người mua đã chuyển sang sử dụng chúng tôi và khi bạn hiểu cách hoạt động của bàn ủi, điều đó không có gì đáng ngạc nhiên.

Quá trình ép sắt truyền nhiệt không đều và trong thời gian ngắn - hãy nghĩ về nó giống như sử dụng bàn ủi gia dụng thay vì quy trình công nghiệp được kiểm soát. Sự liên kết giữa màng TPU và lớp vải bên dưới đã yếu ngay từ ngày đầu tiên, ngay cả khi khi tháo ra thì trông vẫn ổn. Chỉ cần lặp đi lặp lại các chu trình giặt và sấy khô để mối liên kết yếu đó bong ra và khi điều đó xảy ra, nó đã nằm trong giỏ giặt của khách hàng chứ không phải trên sàn sản xuất của chúng tôi, nơi chúng tôi có thể bắt được.

Tại Ljvogues, chúng tôi dán lớp chống thấm TPU bằng máy liên kết nhiệt ở nhiệt độ không đổi, áp suất không đổi, dán màng ở kích thước 18-25 micron thay vì ép lên. Trong thử nghiệm nội bộ của chúng tôi, cấu trúc liên kết nhiệt này tồn tại sau 100 lần giặt mà không bị tách lớp, trong khi các giải pháp thay thế được ép bằng sắt trong cùng thử nghiệm nội bộ này thường bắt đầu không thành công — bong tróc hoặc tách lớp — trong khoảng từ 3 đến 8 lần giặt. Tôi muốn nói rõ hơn về ý nghĩa của con số đó: đây là thử nghiệm nội bộ tại nhà máy của chúng tôi, không phải kết quả được chứng nhận của bên thứ ba. Không có phòng thí nghiệm bên ngoài nào xác minh con số 100 lần giặt. Nhưng đó chính là các điều kiện thử nghiệm mà chúng tôi thực hiện nhất quán trong quá trình sản xuất của chính mình và đó là lý do tại sao chúng tôi xây dựng lớp theo cách này thay vì cắt góc nhanh hơn.

Điểm đau 2: Đường may hở ở khe hở đáy quần hoặc chân

Khi đường may bị tách ra tại các điểm chịu lực như khe hở ở đũng quần hoặc chân sau khi mặc thông thường, nguyên nhân thường là do đường khâu vắt sổ tiêu chuẩn được sử dụng ở vị trí bị căng và giặt lặp đi lặp lại mà nó không được tạo ra. Đường khâu vắt sổ là phổ biến, nhanh và đối với nhiều ứng dụng may mặc, việc này hoàn toàn ổn - nhưng ở những điểm chịu áp lực cao trên quần áo được giặt và kéo giãn liên tục, nó có xu hướng bị bung ra theo thời gian hơn là loại đường may phẳng hơn, được gia cố nhiều hơn.

Thay vào đó, chúng tôi sử dụng đường may khóa phẳng 4 kim 6 sợi tại các điểm căng này. Đường may khóa phẳng nằm phẳng hơn trên da, điều này cũng có nghĩa là người mặc ít bị trầy xước hơn, nhưng điểm phù hợp hơn với bạn với tư cách là người mua là cấu trúc: kết cấu khóa phẳng chỉ đơn giản là chắc chắn hơn ở các điểm như khe hở đáy quần và chân trong các chu kỳ giặt và kéo giãn lặp đi lặp lại so với đường may vắt sổ tiêu chuẩn. Đó là một chiếc máy khác, một cấu trúc đường khâu khác và chi phí vận hành cao hơn - đó chính xác là lý do tại sao nó bị bỏ qua khi một nhà máy đang chạy đua để đạt được mức giá thấp hơn.

Điểm đau 3: Các mép ren bị sờn hoặc rò rỉ dọc theo đường may

Khi các mép ren bắt đầu bị sờn hoặc rò rỉ dọc theo đường may - mặc dù lõi thấm hoàn toàn còn nguyên vẹn - nguyên nhân thông thường là do cấu trúc mép được dán chứ không phải liên kết nhiệt. Keo rẻ tiền, thi công nhanh và trông sạch sẽ ngay ngày đầu tiên. Vấn đề là điều gì xảy ra sau hai mươi hoặc ba mươi lần giặt: liên kết dính bị phá vỡ và một khi điều đó xảy ra, cạnh đó sẽ không còn được dán kín đúng cách. Bạn kết thúc với một chiếc quần áo mà phần lõi đã thực hiện công việc của nó một cách hoàn hảo nhưng khách hàng vẫn gặp phải tình trạng rò rỉ, hoàn toàn là do những gì đã xảy ra ở phần trang trí.

Chúng tôi dán nhiệt các mép ren thay vì dán chúng. Một cạnh được liên kết nhiệt tạo ra một lớp bịt kín bền hơn, chống giặt ở chính xác điểm mà keo có xu hướng bị hỏng - đường may nơi ren tiếp xúc với tấm thấm nước. Đó là một quá trình chậm hơn so với chạy dây keo, nhưng đó là sự khác biệt giữa một cạnh giữ được tuổi thọ thực tế của quần áo và một cạnh bị xuống cấp một cách lặng lẽ mỗi khi giặt.

Điểm khó 4: Khiếm khuyết chuyển sang sản phẩm được vận chuyển

Khi bạn bắt đầu thấy chất lượng không nhất quán trên một lô hàng - một số đơn vị vẫn ổn, một số đơn vị khác có lõi bị lệch hoặc mũi khâu bị lệch - đó hiếm khi một cô thợ may tồi có một ngày nghỉ. Hầu như đây luôn là dấu hiệu cho thấy quy trình QC của nhà máy không đủ hệ thống để nắm bắt các biến thể trong quá trình lắp ráp trước khi xuất xưởng. Bất kỳ vấn đề nào trong số ba vấn đề xây dựng nêu trên đôi khi có thể xảy ra ngay cả trong một nhà máy đang vận hành tốt; câu hỏi thực sự là liệu có quy trình nào để bắt nó trước khi chiếc hộp được đưa ra khỏi cửa hay không.

Chúng tôi tiến hành sản xuất theo giới hạn chất lượng chấp nhận AQL 2.5 với quy trình QC 3 giai đoạn trải rộng trong suốt quá trình sản xuất chứ không chỉ một lần kiểm tra cuối cùng. Đó là cơ chế giúp xử lý những thứ như lõi bị lệch khỏi vị trí, đường khâu không nhất quán hoặc đường liên kết không giữ được — trước khi nó được đưa vào thùng vận chuyển. Tôi sẽ không giả vờ rằng bất kỳ hệ thống QC nào cũng nắm bắt được 100% mọi thứ mọi lúc. Tuy nhiên, quy trình 3 giai đoạn được tích hợp trong quy trình sản xuất sẽ thu được nhiều ý nghĩa hơn là một cuộc kiểm tra cuối dây chuyền duy nhất và đó là tuyên bố trung thực mà tôi sẽ đưa ra về điều đó.

Sự so sánh, cạnh nhau

Đây là phiên bản ngắn của mọi thứ ở trên, ở một nơi:

Đừng tin lời tôi - Hãy tự kiểm tra

Tôi lẽ ra có thể viết toàn bộ bài viết này và để lại ở phần 'tin tưởng chúng tôi, chúng tôi làm đúng'. Tôi sẽ không yêu cầu bạn làm điều đó, bởi vì tôi sẽ không tin tưởng một nhà cung cấp chỉ đưa ra các yêu cầu bồi thường cho tôi mà không có gì để kiểm tra và tôi cũng không mong đợi bạn làm vậy.

Đây là những gì tôi thực sự sẽ làm nếu tôi ngồi ở chỗ bạn:

• Yêu cầu mẫu và tiến hành thử nghiệm giặt của riêng bạn trên lớp chống thấm nước. Đừng coi con số 100 lần giặt của chúng tôi là phúc âm — hãy tự chạy nó hoặc chạy nó với số lần giặt phù hợp với cách khách hàng của bạn thực sự sử dụng sản phẩm và xem điều gì sẽ xảy ra.

• Kiểm tra thực tế các đường nối khóa phẳng và mép ren bằng tay. Bạn có thể cảm nhận được sự khác biệt giữa đường may phẳng và đường may vắt sổ, đồng thời bạn thường có thể phân biệt mép được liên kết nhiệt với mép được dán chỉ bằng cách kéo nhẹ mép đó ở đường cắt. Điều này không yêu cầu thiết bị phòng thí nghiệm.

• Yêu cầu xem video của nhà máy hoặc dây chuyền sản xuất về quá trình liên kết nhiệt đang hoạt động. Nếu nhà cung cấp không thể hiển thị cho bạn máy thực tế và quy trình đang chạy, điều đó sẽ cho bạn biết điều gì đó.

Đó chính xác là mục đích của việc lấy mẫu nguyên mẫu trong 7 ngày của chúng tôi — không chỉ để giúp bạn có được sản phẩm để xem xét mà còn cung cấp cho bạn thứ gì đó để kiểm tra trước khi bạn bắt tay vào sản xuất. MOQ của chúng tôi là 50 chiếc cho mỗi màu cho mỗi kích cỡ, đủ thấp để việc tự mình xác minh những tuyên bố này sẽ không khiến bạn tốn một khoản tiền hoặc thời gian đáng kể.

Nếu bạn đã từng bị đốt trước đây, tôi hiểu bản năng của bạn là luôn nghi ngờ bất cứ điều gì một nhà máy nói với bạn về chất lượng xây dựng của chính nó. Sự hoài nghi đó là lành mạnh. Sử dụng nó - yêu cầu mẫu, chạy thử, tự tay bạn nhìn vào các đường nối và sau đó quyết định.

Bạn có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi tại info@ljvogues.com , trên WhatsApp theo số +86-199-2880-2613 hoặc thông qua ljvogues.com.

— Ocean Yang, Người sáng lập & Giám đốc điều hành, Ljvogues