Costruzione della biancheria intima mestruale per gli acquirenti di marchi: strato per strato

Se stai leggendo questo articolo, ci sono buone probabilità che tu abbia già ricevuto un lotto da un cliente con un reclamo che non ti aspettavi: un pannello impermeabile che si è staccato dopo un mese di lavaggio normale, una cucitura che si è rotta al cavallo, pizzo che ha iniziato a fuoriuscire lungo il bordo anche se il nucleo stesso era a posto. Ci scommetterei, in realtà. Quasi ogni acquirente di marca con cui parlo e che ha acquistato biancheria intima d'epoca in precedenza ha una storia come questa, ed è esattamente il motivo per cui la scrivo in modo diverso rispetto alle ultime di questa serie.

Questo non è un articolo su 'cos'è uno strato impermeabile'. L'ho già scritto. Questo è quello in cui ti dico, nello specifico, cosa tende ad andare storto nella costruzione di altre fabbriche, perché succede e come costruiamo le cose in modo diverso a Ljvogues in modo che tu possa decidere da solo se è importante per la tua attività.

I fallimenti che probabilmente hai già visto

La maggior parte dei resi e dei reclami di cui ho sentito parlare da parte di acquirenti che cambiano fornitore rientrano in tre o quattro gruppi e nessuno di essi è casuale. I fallimenti costruttivi nella biancheria intima d'epoca non portano quasi mai sfortuna: sono il risultato prevedibile di una manciata di scorciatoie specifiche prese durante l'assemblaggio e, una volta che sai quali sono queste scorciatoie, puoi individuarle prima di effettuare un ordine all'ingrosso. Questa è l'intera premessa di questo articolo.

I quattro di cui sento parlare più spesso:

1. Lo strato impermeabile si stacca o forma bolle dopo un numero relativamente piccolo di lavaggi.

2. Le cuciture si aprono sul cavallo o sulle aperture delle gambe molto prima della durata prevista del capo.

3. I bordi del pizzo si sfilacciano o iniziano a colare lungo la linea di cucitura, anche quando il nucleo assorbente sottostante non è danneggiato.

4. I difetti (nuclei spostati, punti saltati, incollaggi incoerenti) scivolano via e finiscono nelle mani del cliente invece di essere scoperti prima della spedizione.

Esaminiamoli ciascuno, cosa lo causa effettivamente e cosa facciamo invece.

Punto dolente 1: lo strato impermeabile si stacca dopo alcuni lavaggi

Quando uno strato impermeabile si delamina o forma bolle dopo una manciata di lavaggi, la causa principale è quasi sempre che la pellicola è stata pressata con ferro sul tessuto anziché adeguatamente termosaldata. Ho visto questo reclamo più di ogni altro da parte degli acquirenti che sono passati a noi e, una volta capito come funziona la pressatura del ferro, non è sorprendente.

La pressatura del ferro applica il calore in modo non uniforme e breve: immaginalo come usare un ferro da stiro domestico invece di un processo industriale controllato. Il legame tra la pellicola in TPU e lo strato di tessuto sottostante è debole fin dal primo giorno, anche se sembra a posto una volta uscito dalla linea. Sono necessari solo ripetuti cicli di lavaggio e asciugatura perché quel debole legame si arrenda e, quando lo fa, è già nel cesto della biancheria di un cliente, non nel nostro reparto di produzione dove potremmo catturarlo.

Noi di Ljvogues incolliamo il nostro strato impermeabile in TPU utilizzando una macchina termosaldante a temperatura e pressione costante, applicando la pellicola a 18-25 micron anziché pressandola. Nei nostri test interni, questa struttura incollata a caldo sopravvive a 100 lavaggi senza delaminazione, mentre le alternative pressate con ferro nello stesso test interno comunemente iniziano a fallire - staccandosi o delaminandosi - tra i 3 e gli 8 lavaggi. Voglio essere diretto su cosa significa quel numero: questo è il nostro test di fabbrica interno, non un risultato certificato da terze parti. Nessun laboratorio esterno ha verificato la cifra di 100 lavaggi. Ma sono le stesse condizioni di test che eseguiamo costantemente sulla nostra produzione, ed è per questo che costruiamo lo strato in questo modo invece di tagliare la curva più veloce.

Punto dolente 2: cuciture aperte sul cavallo o sulle aperture delle gambe

Quando le cuciture si rompono in punti di stress come il cavallo o le aperture delle gambe dopo la normale usura, la causa è in genere la cucitura overlock standard utilizzata in un punto che subisce ripetuti allungamenti e stress da lavaggio per cui non è stato costruito. La cucitura overlock è comune, è veloce e per molte applicazioni di indumenti va benissimo, ma nei punti di maggiore stress su un indumento che viene lavato e stirato costantemente, è più incline ad aprirsi nel tempo rispetto a un tipo di cucitura più piatta e più rinforzata.

Utilizziamo invece cuciture piatte a 4 aghi e 6 fili in questi punti di stress. Le cuciture flatlock sono più piatte contro la pelle, il che significa anche meno sfregamenti per chi lo indossa, ma il punto più importante per te come acquirente è strutturale: la costruzione flatlock è semplicemente più forte in punti come il cavallo e le aperture delle gambe sotto ripetuti allungamenti e cicli di lavaggio rispetto a una cucitura overlock standard. È una macchina diversa, una struttura di cucitura diversa e costa di più da gestire, motivo per cui viene saltata quando una fabbrica sta correndo per raggiungere un prezzo più basso.

Punto dolente 3: bordi in pizzo sfilacciati o perdite lungo la linea di cucitura

Quando i bordi in pizzo iniziano a sfilacciarsi o a perdere lungo la linea di cucitura, anche se il nucleo assorbente è completamente intatto, la causa più comune è la costruzione dei bordi incollati anziché la saldatura a caldo. La colla è economica e veloce da applicare e sembra pulita fin dal primo giorno. Il problema è cosa succede dopo venti o trenta lavaggi: il legame adesivo si rompe e, una volta fatto, il bordo smette di sigillarsi correttamente. Ti ritroverai con un capo in cui il nucleo ha svolto perfettamente il suo lavoro ma il cliente ha comunque riscontrato una perdita, semplicemente a causa di ciò che è accaduto al rivestimento.

Leghiamo a caldo i nostri bordi in pizzo invece di incollarli. Un bordo incollato a caldo crea una sigillatura più durevole e resistente al lavaggio esattamente nel punto in cui la colla tende a cedere: la linea di cucitura dove il pizzo incontra il pannello assorbente. È un processo più lento rispetto all'esecuzione di una linea di colla, ma fa la differenza tra un bordo che resiste per tutta la durata realistica del capo e uno che si degrada silenziosamente ogni volta che viene lavato.

Punto dolente 4: i difetti si trasferiscono al prodotto spedito

Quando inizi a vedere una qualità incoerente in una spedizione - alcune unità vanno bene, altre con un nucleo spostato o un punto saltato - raramente è una pessima sarta che ha una giornata no. È quasi sempre un segnale che il processo di controllo qualità della fabbrica non è sufficientemente sistematico da rilevare le variazioni di assemblaggio prima della spedizione. Uno qualsiasi dei tre problemi costruttivi sopra menzionati può verificarsi occasionalmente anche in una fabbrica ben gestita; la vera domanda è se esiste un processo in atto per catturarlo prima che la scatola esca dalla porta.

Eseguiamo la nostra produzione rispettando un limite di qualità di accettazione AQL 2.5 con un processo di controllo qualità in 3 fasi distribuito su tutta la produzione, non solo una singola ispezione alla fine. Questo è il meccanismo che cattura cose come un nucleo che è stato spostato fuori posto, un punto incoerente o un passaggio di incollaggio che non ha resistito, prima che raggiunga un cartone di spedizione. Non farò finta che nessun sistema di controllo qualità rilevi il 100% di tutto, ogni volta. Ma un processo in 3 fasi integrato nel flusso di produzione rileva molto più di un singolo controllo di fine linea, e questa è l'onesta affermazione che farò al riguardo.

Il confronto, fianco a fianco

Ecco la versione breve di tutto quanto sopra, in un unico posto:

Non credermi sulla parola: controlla tu stesso

Avrei potuto scrivere l'intero articolo e lasciarlo su 'fidati di noi, lo facciamo bene'. Non ti chiederò di farlo, perché non mi fiderei di un fornitore che mi offrisse solo reclami senza nulla con cui confrontarli, e non mi aspetto che lo facciate neanche tu.

Ecco cosa farei realmente se fossi seduto dove sei tu:

• Richiedi un campione ed esegui il tuo test di lavaggio sullo strato impermeabile. Non prendere come vangelo il nostro numero di 100 lavaggi: eseguilo tu stesso o eseguilo fino al numero di lavaggi che corrisponde al modo in cui i tuoi clienti utilizzano effettivamente il prodotto e guarda cosa succede.

• Ispeziona fisicamente manualmente le cuciture flatlock e i bordi in pizzo. Puoi sentire la differenza tra una cucitura flatlock e una cucitura overlock, e di solito puoi distinguere un bordo termosaldato da uno incollato semplicemente tirandolo delicatamente lungo la linea di rifinitura. Ciò non richiede attrezzature di laboratorio.

• Chiedi di vedere il video della fabbrica o della linea di produzione del processo di termoincollaggio in azione. Se un fornitore non è in grado di mostrarti la macchina reale e il processo in esecuzione, questo ti dice già qualcosa.

Questo è esattamente lo scopo del nostro campionamento di prototipi di 7 giorni: non solo per offrirti un prodotto da guardare, ma per darti qualcosa da testare prima di impegnarti in un ciclo di produzione. Il nostro MOQ è di 50 pezzi per colore e taglia, un valore sufficientemente basso da far sì che verificare personalmente queste affermazioni non dovrebbe costarti una quantità significativa di tempo o denaro.

Se ti sei scottato prima, capisco l'istinto di essere scettico nei confronti di tutto ciò che una fabbrica ti dice sulla propria qualità costruttiva. Questo scetticismo è salutare. Usalo: richiedi il campione, esegui il test, guarda le cuciture con le tue mani e poi decidi.

Puoi raggiungerci direttamente a info@ljvogues.com , su WhatsApp al numero +86-199-2880-2613 o tramite ljvogues.com.

— Ocean Yang, Fondatore e CEO, Ljvogues