თუ ამას კითხულობთ, დიდი შანსია, რომ თქვენ უკვე დაბრუნდით კლიენტისგან ჩივილით, რომელიც არ გინახავთ - წყალგაუმტარი პანელი, რომელიც ერთი თვის ნორმალური რეცხვის შემდეგ გაიწმინდა, ნაკერი, რომელიც ნაწილაკზე გაიყო, მაქმანი, რომელიც კიდეზე ჟონავდა, მიუხედავად იმისა, რომ ბირთვი კარგად იყო. მე მასზე დავდებდი, რეალურად. თითქმის ყველა ბრენდის მყიდველს, ვისთანაც ვესაუბრები, რომლებსაც ადრე ჰქონდათ მოპოვებული პერიოდის საცვლები, აქვს მსგავსი ამბავი და ზუსტად ამიტომ ვწერ ამას განსხვავებულად, ვიდრე ამ სერიის ბოლო რამდენიმე.
ეს არ არის სტატია „რა არის წყალგაუმტარი ფენა“. ეგ დავწერე უკვე. ეს არის ის, სადაც მე გეტყვით, კონკრეტულად, რა უხდება სხვა ქარხნებში მშენებლობებს, რატომ ხდება ეს და როგორ ვაშენებთ სხვაგვარად Ljvogues-ში, ასე რომ თქვენ თავად გადაწყვიტეთ, აქვს თუ არა მნიშვნელობა თქვენს ბიზნესს.
წარუმატებლობები, რომლებიც ალბათ უკვე გინახავთ
დაბრუნებისა და ჩივილების უმეტესობა, რომლის შესახებაც მე მსმენია მომწოდებლების გადართვის მყიდველებისგან, იყოფა სამ ან ოთხ თაიგულად და არცერთი მათგანი არ არის შემთხვევითი. საცვლების კონსტრუქციის წარუმატებლობა თითქმის არასოდეს არ არის უიღბლო - ისინი პროგნოზირებადი შედეგია აწყობის დროს მიღებული რამდენიმე კონკრეტული მალსახმობებისა და როგორც კი გეცოდინებათ რა არის ეს მალსახმობები, შეგიძლიათ შეამჩნიოთ ისინი, სანამ შეკვეთას განათავსებთ. ეს არის ამ სტატიის მთელი წინაპირობა.
ოთხზე ყველაზე ხშირად მესმის:
წყალგაუმტარი ფენა იშლება ან ბუშტუკდება შედარებით მცირე რაოდენობის რეცხვის შემდეგ.
ნაკერები იხსნება შუასაყრელთან ან ფეხის ღიობებთან ტანსაცმლის მოსალოდნელ ვადაზე ადრე.
მაქმანის კიდეები იშლება ან იწყებს გაჟონვას ნაკერის ხაზის გასწვრივ, მაშინაც კი, როდესაც ქვეშ შთამნთქმელი ბირთვი დაუზიანებელია.
დეფექტები - გადაადგილებული ბირთვები, გამოტოვებული ნაკერები, არათანმიმდევრული შეკვრა - ცურავს და ხვდება კლიენტის ხელში, იმის ნაცვლად, რომ დაიჭირონ გადაზიდვამდე.
მოდით გადახედოთ თითოეულს, რა იწვევს მას და რას ვაკეთებთ ამის ნაცვლად.
ტკივილის წერტილი 1: წყალგაუმტარი ფენა აქერცლება რამდენიმე დაბანის შემდეგ
როდესაც წყალგაუმტარი ფენა იშლება ან ბუშტუკდება რამოდენიმე რეცხვის შემდეგ, ძირეული მიზეზი თითქმის ყოველთვის არის ის, რომ ფილმი რკინით იყო დაჭერილი ქსოვილზე, ნაცვლად სათანადო თერმით შეკრული. მე უფრო მეტად მინახავს ეს საჩივარი მყიდველებისგან, რომლებიც ჩვენთან გადავიდნენ და როგორც კი მიხვდებით, როგორ მუშაობს რკინის დაჭერა, გასაკვირი არ არის.
რკინის დაწნეხვა არათანაბრად და მოკლედ აწვდის სითბოს - იფიქრეთ იმაზე, როგორც საყოფაცხოვრებო უთოების გამოყენება კონტროლირებადი სამრეწველო პროცესის ნაცვლად. კავშირი TPU ფილმსა და ქსოვილის ფენას შორის სუსტია პირველივე დღიდან, მაშინაც კი, თუ ის კარგად ჩანს ხაზიდან. უბრალოდ საჭიროა რეცხვისა და გაშრობის განმეორებითი ციკლები, რომ ეს სუსტი კავშირი დაირღვეს, და იმ დროისთვის, როცა ეს მოხდება, ის უკვე მომხმარებლის სამრეცხაო კალათაშია და არა ჩვენს საწარმოო სართულზე, სადაც შეგვეძლო მისი დაჭერა.
Ljvogues-ში, ჩვენ ვამაგრებთ ჩვენს TPU წყალგაუმტარ ფენას მუდმივი ტემპერატურის, მუდმივი წნევის სითბოს შემაერთებელი აპარატის გამოყენებით, ფილას 18-25 მიკრონიზე დაჭერის ნაცვლად. ჩვენი შიდა ტესტირებისას, ეს თერმულად შეკრული კონსტრუქცია გადარჩება 100 გარეცხვას დაშლის გარეშე, ხოლო რკინით დაჭერილი ალტერნატივები იმავე შიდა ტესტში ჩვეულებრივ იწყებენ წარუმატებლობას - აქერცვლას ან დელამინირებას - სადღაც 3-დან 8 გარეცხვას შორის. მინდა პირდაპირ ვისაუბრო იმაზე, თუ რას ნიშნავს ეს რიცხვი: ეს არის ჩვენი შიდა ქარხნის ტესტი და არა მესამე მხარის დამოწმებული შედეგი. არცერთმა გარე ლაბორატორიამ არ დაადასტურა 100 რეცხვის მაჩვენებელი. მაგრამ ეს იგივე სატესტო პირობებია, რომელსაც ჩვენ მუდმივად ვაწარმოებთ საკუთარ წარმოებაზე, და ამიტომაც ვაშენებთ ფენას ამ გზით, ვიდრე უფრო სწრაფი კუთხის მოჭრა.
ტკივილის წერტილი 2: ნაკერები ღიაა შუასაყრის ან ფეხის ღიობებთან
როდესაც ნაკერები იშლება დაძაბულობის წერტილებზე, როგორიცაა შუასასვლელი ან ფეხის ღიობები ნორმალური ტარების შემდეგ, მიზეზი არის, როგორც წესი, სტანდარტული გადახურვის ნაკერი, რომელიც გამოიყენება ისეთ ადგილზე, რომელიც იღებს განმეორებით დაჭიმვას და რეცხვის სტრესს, რისთვისაც არ არის შექმნილი. ოვერლოკ ნაკერი ჩვეულებრივია, ის სწრაფია და ტანსაცმლის მრავალი გამოყენებისთვის არის მშვენივრად - მაგრამ ტანსაცმლის მაღალი სტრესის დროს, რომელიც მუდმივად ირეცხება და გაჭიმავს, ის უფრო მიდრეკილია დროთა განმავლობაში გახსნისკენ, ვიდრე უფრო ბრტყელი, უფრო გამაგრებული ნაკერი.
ამის ნაცვლად, ჩვენ ვიყენებთ 4 ნემსიან 6 ძაფიან ბრტყელ დაჭიმულ ნაკერებს ამ დაძაბულობის წერტილებზე. ბრტყელი ნაკერები უფრო ბრტყელდება კანთან, რაც ასევე ნიშნავს ნაკლებ ჭუჭყს ბოლო მატარებლისთვის, მაგრამ შენთვის, როგორც მყიდველისთვის, უფრო აქტუალურია სტრუქტურული: ბრტყელი ნაკერი უბრალოდ უფრო მტკიცეა ისეთ წერტილებში, როგორიც არის ხრახნი და ფეხის ღიობები განმეორებითი გაჭიმვისა და რეცხვის ციკლებზე, ვიდრე სტანდარტული გადახურვის ნაკერი. ეს არის სხვა მანქანა, განსხვავებული ნაკერის სტრუქტურა და მისი გაშვება უფრო ძვირია - სწორედ ამიტომ გამოტოვებს, როდესაც ქარხანა იბრძვის დაბალი ფასის მისაღწევად.
ტკივილის წერტილი 3: მაქმანის კიდეები იშლება ან ჟონავს ნაკერის ხაზის გასწვრივ
როდესაც მაქმანის კიდეები იწყებს გაფუჭებას ან გაჟონვას ნაკერის ხაზის გასწვრივ - მიუხედავად იმისა, რომ შთამნთქმელი ბირთვი მთლიანად ხელუხლებელია - ჩვეულებრივი მიზეზი არის წებოვანი კიდეების კონსტრუქცია და არა თერმით შეკვრა. წებო არის იაფი და სწრაფად წასმა, და ის სუფთად გამოიყურება პირველ დღეს. პრობლემა ის არის, თუ რა ხდება ოცი ან ოცდაათი გარეცხვის შემდეგ: წებოვანი კავშირი იშლება და როგორც კი გაკეთდება, ეს კიდე წყვეტს სწორად დალუქვას. თქვენ მიიღებთ სამოსს, სადაც ბირთვი სრულყოფილად ასრულებდა თავის საქმეს, მაგრამ მომხმარებელს მაინც განიცდიდა გაჟონვა, მხოლოდ იმის გამო, რაც მოხდა მორთვაზე.
ჩვენ ვამაგრებთ მაქმანის კიდეებს წებოვნების ნაცვლად. თერმულად შეკრული კიდე ქმნის უფრო გამძლე, რეცხვისადმი მდგრად ლუქს ზუსტად იმ წერტილში, სადაც წებო ცდება - ნაკერის ხაზი, სადაც მაქმანი ხვდება შთამნთქმელ პანელს. ეს უფრო ნელი პროცესია, ვიდრე წებოს ხაზის გაშვება, მაგრამ ეს არის განსხვავება ზღვარს შორის, რომელიც ინარჩუნებს ტანსაცმლის რეალისტურ ხანგრძლივობას და ის, რომელიც ჩუმად იშლება ყოველ ჯერზე, როცა გარეცხილია.
ტკივილის პუნქტი 4: დეფექტები გადადის მიწოდებულ პროდუქტზე
როდესაც თქვენ იწყებთ არათანმიმდევრულ ხარისხს ტვირთის გადაზიდვაში - ზოგი ერთეული კარგია, ზოგიც გადაცვლილი ბირთვით ან გამოტოვებული ნაკერით - ეს იშვიათად არის ცუდი მკერავი, რომელსაც აქვს თავისუფალი დღე. ეს თითქმის ყოველთვის იმის ნიშანია, რომ ქარხნის QC პროცესი არ არის საკმარისად სისტემატური იმისათვის, რომ დაიჭიროს აწყობის ვარიაციები მის გაგზავნამდე. ზემოაღნიშნული სამი სამშენებლო საკითხიდან რომელიმე შეიძლება მოხდეს ხანდახან კარგად გამართულ ქარხანაშიც კი; რეალური კითხვაა არის თუ არა პროცესი მის დასაჭერად, სანამ ყუთი კარიდან გამოვა.
ჩვენ ვაწარმოებთ ჩვენს წარმოებას AQL 2.5 მიღების ხარისხის ლიმიტის საწინააღმდეგოდ, 3-ეტაპიანი QC პროცესით, რომელიც ვრცელდება მთელ წარმოებაზე და არა მხოლოდ ერთი შემოწმების ბოლოს. ეს არის მექანიზმი, რომელიც იჭერს ისეთ რაღაცეებს, როგორიცაა ბირთვი, რომელიც ადგილიდან არის გადაადგილებული, ნაკერი, რომელიც არათანმიმდევრულია, ან შემაკავშირებელი საშვი, რომელიც არ იჭერს - სანამ ის ოდესმე მიაღწევს გადაზიდვის მუყაოს. მე არ ვიტყვი, რომ ნებისმიერი QC სისტემა იჭერს ყველაფრის 100%-ს, ყოველ ჯერზე. მაგრამ სამეტაპიანი პროცესი, რომელიც ჩაშენებულია საწარმოო ნაკადში, მნიშვნელოვნად იჭერს უფრო მეტს, ვიდრე ერთჯერადი შემოწმების ბოლოს, და ეს არის გულწრფელი პრეტენზია, რომელსაც მე გავაკეთებ ამის შესახებ.
შედარება, გვერდიგვერდ
აი, ზემოთ მოყვანილი ყველაფრის მოკლე ვერსია, ერთ ადგილას:
საერთო მარცხი | ძირეული მიზეზი (ტიპიური ქარხნული მალსახმობი) | Ljvogues სამშენებლო მიდგომა |
წყალგაუმტარი ფენა რამდენიმე დაბანის შემდეგ აქერცლება/დალამინდება | რკინით დაჭერილი TPU ფილმი სათანადო თერმული შემაკავშირებლის ნაცვლად | მუდმივი ტემპერატურული, მუდმივი წნევით თერმოშეკრული TPU 18-25 მიკრონი; შიდა ტესტირება 100 რეცხვამდე (შიდა ტესტი, არა მესამე მხარის სერტიფიცირებული) |
ნაკერები იხსნება crotch/ფეხის ღიობებთან | სტანდარტული გადახურვის ნაკერი მაღალი სტრესის წერტილებზე | 4-ნემსიანი 6-ძაფიანი ბრტყელი ნაკერები - უფრო ბრტყელი, უფრო ძლიერი დაძაბულობის წერტილებში განმეორებითი გაჭიმვის/გამორეცხვის დროს |
მაქმანის კიდეები იშლება ან ჟონავს ნაკერის ხაზის გასწვრივ | წებოვანი კიდეების კონსტრუქცია, რომელიც იშლება რეცხვით | სითბოს შეკრული მაქმანის კიდეები უფრო გამძლე, სარეცხი მდგრადი დალუქვისთვის |
არათანმიმდევრული დეფექტები გადადის მიწოდებულ პროდუქტზე | სუსტი ან ერთპუნქტიანი QC | AQL 2.5 მიღების ლიმიტი 3-ეტაპიანი QC-ით მთელი წარმოების განმავლობაში |
ნუ მიიღებ ჩემს სიტყვას - შეამოწმე შენ თვითონ
შემეძლო დამეწერა მთელი ეს სტატია და დამეტოვებინა აქ: „ენდეთ ჩვენ, ჩვენ ამას სწორად ვაკეთებთ“. მე არ ვაპირებ ამის თხოვნას, რადგან არ ვენდობი მიმწოდებელს, რომელიც მხოლოდ შემომთავაზა პრეტენზიებს, რომელთა შესამოწმებელი არაფერია და არც შენგან ველი.
აი, რას გავაკეთებდი, შენ რომ ვიჯდე იქ:
მოითხოვეთ ნიმუში და ჩაატარეთ საკუთარი სარეცხი ტესტი წყალგამძლე ფენაზე. ნუ მიიღებთ ჩვენს 100 სარეცხი ფიგურას, როგორც სახარებას - გაუშვით ის თავად, ან გაუშვით სარეცხი რაოდენობა, რომელიც შეესაბამება თქვენს კლიენტებს რეალურად გამოყენების პროდუქტს და ნახეთ რა მოხდება.
ფიზიკურად შეამოწმეთ ბრტყელი ნაკერები და მაქმანის კიდეები ხელით. თქვენ შეგიძლიათ იგრძნოთ განსხვავება ბრტყელ ნაკერსა და ოვერლოკ ნაკერს შორის და, როგორც წესი, შეგიძლიათ განასხვავოთ თერმით შეკრული კიდე წებოვანი კიდედან, უბრალოდ ნაზად დაჭერით მას მორთვის ხაზთან. ეს არ საჭიროებს ლაბორატორიულ აღჭურვილობას.
სთხოვეთ ნახოთ ქარხნის ან საწარმოო ხაზის ვიდეო სითბოს შემაერთებელი პროცესის მოქმედებაში. თუ მომწოდებელი ვერ გაჩვენებს რეალურ მანქანას და მიმდინარე პროცესს, ეს თავისთავად გეუბნებათ რაღაცას.
ეს არის ზუსტად ის, რისთვისაც არსებობს ჩვენი 7-დღიანი პროტოტიპის ნიმუში - არა მხოლოდ იმისთვის, რომ მოგაწოდოთ პროდუქტი სანახავად, არამედ იმისთვის, რომ შემოგთავაზოთ რაიმე შესამოწმებელი, სანამ წარმოების პერსპექტივას აპირებთ. ჩვენი MOQ არის 50 ცალი თითო ფერზე თითო ზომაზე, რაც საკმარისად დაბალია, რომ თავად ამ პრეტენზიების გადამოწმება არ დაგიჯდებათ მნიშვნელოვანი თანხა ან დრო.
თუ ადრე დაწვეს, მე მესმის სკეპტიკურად განწყობის ინსტინქტი ყველაფრის მიმართ, რასაც ქარხანა გეტყვით საკუთარი მშენებლობის ხარისხზე. ეს სკეპტიციზმი ჯანსაღია. გამოიყენეთ იგი - მოითხოვეთ ნიმუში, გაიარეთ ტესტი, შეხედეთ ნაკერებს საკუთარი ხელით და შემდეგ გადაწყვიტეთ.
თქვენ შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ პირდაპირ მისამართზე info@ljvogues.com , WhatsApp-ზე +86-199-2880-2613, ან მეშვეობით ljvogues.com.
- Ocean Yang, დამფუძნებელი და აღმასრულებელი დირექტორი, Ljvogues