ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពខោក្នុងអំឡុងពេល៖ បញ្ជីពិនិត្យ QC ពេញលេញ អ្នកទិញគ្រប់រូបត្រូវតែដំណើរការមុនពេលដឹកជញ្ជូន

TL;DR៖ ខោក្នុងអំឡុងពេល QC ដំណើរការលើ 3 ដំណាក់កាល — ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលផលិត (PPI) កំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យផលិតកម្ម (DPI) និងការត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូន (PSI)។ អនុវត្ត AQL 2.5 ជាស្តង់ដាររបស់អ្នកសម្រាប់ពិការភាពសំខាន់ៗលើសម្លៀកបំពាក់ជិតស្និទ្ធ។ ការអនុវត្តការស្រូបយកត្រូវតែត្រូវបានសាកល្បងដោយឯករាជ្យ មិនមែនរាយការណ៍ដោយខ្លួនឯងដោយរោងចក្រទេ។ ការត្រួតពិនិត្យភាគីទីបីសម្រាប់ការបញ្ជាទិញលើសពី 10,000 ដុល្លារគឺមិនអាចចរចាបានទេ។

ហេតុអ្វីបានជា QC ​​មានសារៈសំខាន់ចំពោះខោក្នុងសម័យកាលជាងសម្លៀកបំពាក់ធម្មតា។

ការខកខានមិនបានដេរនៅលើខោទ្រនាប់ស្ដង់ដារគឺជាការរំខានដល់គ្រឿងសំអាង។ ការ​ខកខាន​មិន​បាន​ដេរ​នៅ​លើ​ខោ​ក្នុង​ពេល​មាន​រដូវ​អាច​បណ្តាល​ឱ្យ​លេច​ធ្លាយ​ខោ​ដែល​ខូច និង​ការ​បង្ហោះ​តាម​បណ្ដាញ​សង្គម​ដែល​មាន​អ្នក​ចូល​ទៅ​ដល់ 50,000 នាក់​មុន​ពេល​អ្នក​អាច​ចេញ​ជំនួស។

ខោក្នុងអំឡុងពេលមានការសន្យាអនុវត្តជាក់ស្តែង៖ ថាវានឹងរក្សាសារធាតុរាវនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃពិភពពិត ដោយមិនលេចធ្លាយ គ្មានភាពមិនស្រួល និងមិនមានការថយចុះបន្ទាប់ពីការបោកគក់ម្តងហើយម្តងទៀត។ នៅពេលដែលការសន្យានោះបរាជ័យ ការខូចខាតមិនមែនត្រឹមតែមួយឯកតាត្រឡប់មកវិញនោះទេ វាគឺជាការដួលរលំនៃទំនុកចិត្តរបស់អតិថិជនចំពោះម៉ាករបស់អ្នក។

Bureau Veritas ដែលជាមន្ទីរពិសោធន៍សាកល្បងឈានមុខគេមួយរបស់ពិភពលោក បានបង្កើតវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តស្រូបភាពដែលមានកម្មសិទ្ធិជាពិសេសសម្រាប់រយៈពេល និងខោទ្រនាប់ដែលអាចលេចធ្លាយ ដើម្បីដោះស្រាយគម្លាតរវាងការអនុវត្តដែលបានបញ្ជាក់ដោយរោងចក្រ និងលទ្ធផលជាក់ស្តែង។ ក្របខណ្ឌនៃការធ្វើតេស្តរបស់ពួកគេគ្របដណ្តប់លើការអនុវត្តការគ្រប់គ្រងសំណើម ភាពធន់នឹងខ្យល់ ការទាមទារស្ងួតរហ័ស និងការអនុលោមតាម PFAS ដែលជាតំបន់ដែលការបញ្ជាក់ដោយខ្លួនឯងដោយរោងចក្រមិនគ្រប់គ្រាន់។

សម្រាប់អ្នកទិញ B2B នេះបកប្រែទៅជាច្បាប់សាមញ្ញមួយ៖ ការទាមទារស្រូបយកត្រូវតែត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយឯករាជ្យ មិនត្រូវបានទទួលយកតាមពាក្យរបស់រោងចក្រទេ។ ការបញ្ជាទិញចំនួន 2,000 គ្រឿងដែលធ្វើតេស្តនៅ 60% នៃសមត្ថភាពស្រូបទឹកដែលបានបញ្ជាក់មិនមែនជាគម្លាតតិចតួចទេ - វាគឺជាបញ្ហាទំនួលខុសត្រូវផលិតផល។

ក្របខ័ណ្ឌត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅក្នុងការណែនាំនេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីចាប់យកពិការភាពមុនពេលពួកគេចាកចេញពីរោងចក្រ មិនមែនបន្ទាប់ពីពួកគេចុះចតនៅក្នុងឃ្លាំងរបស់អ្នក ឬដៃរបស់អតិថិជនរបស់អ្នកនោះទេ។

បុគ្គលិក QC ពិនិត្យមើលទំហំចង្កេះ។

ក្របខ័ណ្ឌ QC 3 ដំណាក់កាល

អ្នកទិញដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈចាត់ទុក QC ជាដំណើរការបន្ត មិនមែនជាការត្រួតពិនិត្យចុងបញ្ចប់តែមួយនោះទេ។ ស្ដង់ដារឧស្សាហកម្មគឺជាក្របខ័ណ្ឌបីដំណាក់កាលដែលបង្កើតឡើងជុំវិញព្រឹត្តិការណ៍សំខាន់ៗនៃផលិតកម្ម។

ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលផលិត (PPI)

ពេលវេលា៖ មុនពេលចាប់ផ្តើមកាត់ បន្ទាប់ពីសម្ភារៈមកដល់រោងចក្រ។

PPI គឺជាខ្សែការពារដំបូងរបស់អ្នក។ គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាសមា្ភារៈដែលនឹងចូលទៅក្នុងការបញ្ជាទិញរបស់អ្នកត្រូវគ្នានឹងលក្ខណៈជាក់លាក់ដែលអ្នកបានអនុម័តក្នុងអំឡុងពេលយកគំរូ។ នៅដំណាក់កាលនេះ ការចាប់បញ្ហាមិនចំណាយអ្វីទាំងអស់។ បន្ទាប់ពីការកាត់បានចាប់ផ្តើម ការងារឡើងវិញត្រូវចំណាយប្រាក់។ បន្ទាប់ពីដេរវាមានតម្លៃថ្លៃជាង។

ធាតុបញ្ជីត្រួតពិនិត្យ PPI៖

• បញ្ជាក់​ការ​វិល​ក្រណាត់​ត្រូវ​គ្នា​នឹង​នាឡិកា​ដែល​បាន​អនុម័ត (សេចក្តី​យោង Pantone, ទម្ងន់, អារម្មណ៍​ដៃ)

• ផ្ទៀងផ្ទាត់ GSM (ក្រាមក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ) ជាមួយនឹងការវាស់វែងមន្ទីរពិសោធន៍ - ការអត់ធ្មត់ដែលអាចទទួលយកបានគឺ ± 5% នៃលក្ខណៈពិសេស

• ពិនិត្យវិញ្ញាបនបត្រធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍សម្រាប់ស្រទាប់ស្នូលដែលស្រូបយក

• បញ្ជាក់ការបញ្ជាក់ដោយគ្មាន PFAS គឺបច្ចុប្បន្ន និងគ្របដណ្តប់លើបាច់ក្រណាត់ជាក់លាក់នៅក្នុងផលិតកម្ម

• អនុម័តឡើងវិញនូវសំណាកដែលបានកែប្រែណាមួយ ប្រសិនបើការជំនួសសម្ភារៈត្រូវបានធ្វើឡើងចាប់តាំងពីការអនុម័តចុងក្រោយ

• ពិនិត្យគ្រឿងតុបតែង៖ យឺត, ខ្សែស្រឡាយ, ស្លាក, សម្ភារៈវេចខ្ចប់

ប្រសិនបើរោងចក្រមិនអាចផលិតវិញ្ញាបនបត្រធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍សម្រាប់ស្នូលស្រូបយកនៅដំណាក់កាលនេះ សូមបញ្ឈប់ការផលិត។ ដំណើរការតែនៅពេលដែលឯកសារមាននៅក្នុងដៃ។

កម្មករពិនិត្យមើលក្រណាត់។

កំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យផលិតកម្ម (DPI)

ពេលវេលា: នៅពេលដែល 20-30% នៃការបញ្ជាទិញត្រូវបានបញ្ចប់និងខ្ចប់។

DPI ចាប់កំហុសផលិតកម្មជាប្រព័ន្ធបានឆាប់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីកែពួកវាដោយមិនបោះបង់ដំណើរការទាំងមូល។ ការត្រួតពិនិត្យការបញ្ចប់ 20-30% មានន័យថារោងចក្របានបង្កើតចង្វាក់ផលិតកម្មរបស់ខ្លួន ដូច្នេះគំរូណាមួយនៅក្នុងគុណភាពនៃការដេរ ភាពជាប់លាប់នៃថ្នេរ ឬគម្លាតទំហំគឺអាចមើលឃើញរួចហើយ។

តំបន់ផ្តោតសំខាន់នៃចំណុចត្រួតពិនិត្យ DPI៖

• ដង់ស៊ីតេ និងភាពស្មើគ្នានៅទូទាំងអង្គភាពផលិតកម្ម (ប្រៀបធៀបទៅនឹងគំរូដែលបានអនុម័ត)

• ការសាងសង់ Gusset និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការដាក់ស្រទាប់ស្រូបយក

• ភាពស៊ីសង្វាក់នៃការដាក់ស្លាកទំហំ (M ​​ដែលដាក់ស្លាកខុសសម្រាប់ L នៅដំណាក់កាលនេះអាចកែបាន ការវេចខ្ចប់ក្រោយការវេចខ្ចប់ វាទាមទារការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញជាលក្ខណៈបុគ្គល)

• ការត្រួតពិនិត្យកន្លែងស្រូបខ្យល់ដំបូង៖ ជ្រើសរើស 3-5 ឯកតាដោយចៃដន្យ ហើយអនុវត្តការធ្វើតេស្តចាក់ឋិតិវន្ត

• ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃពណ៌នៅទូទាំងក្រុមផលិតកម្មបច្ចុប្បន្នធៀបនឹង swatch ដែលបានអនុម័ត

ការរកឃើញ DPI មិនមានន័យថាការបញ្ជាទិញដែលបរាជ័យដោយស្វ័យប្រវត្តិនោះទេ - វាផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវឱកាសដើម្បីចេញសំណើសកម្មភាពកែតម្រូវ (CAR) និងពិនិត្យមើលការផលិតដែលបានកែតម្រូវឡើងវិញមុនពេលបញ្ចប់។

ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូន (PSI)

ពេលវេលា: នៅពេលដែលផលិតកម្ម 100% ត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយយ៉ាងហោចណាស់ 80% ត្រូវបានវេចខ្ចប់។

PSI គឺជាកន្លែងត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ មុនពេលទំនិញចាកចេញពីរោងចក្រ។ នេះគឺជាដំណាក់កាលដ៏សំខាន់បំផុត ហើយជាដំណាក់កាលដែលកំណត់ថាតើការដឹកជញ្ជូនត្រូវបានដោះលែង ឬរក្សាទុក។ PSI គួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងដោយក្រុមហ៊ុនត្រួតពិនិត្យភាគីទីបីលើការបញ្ជាទិញលើសពី 10,000 ដុល្លារ។

វិសាលភាព PSI៖

• គំរូចៃដន្យដែលមានមូលដ្ឋានលើ AQL ពេញលេញនៃគ្រឿងដែលបានខ្ចប់រួចរាល់

• ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ ការត្រួតពិនិត្យការវាស់វែង និងការធ្វើតេស្តកន្លែងស្រូបយក

• ការ​ផ្ទៀងផ្ទាត់​រាប់​ប្រអប់​ប្រឆាំង​នឹង​បញ្ជី​វេចខ្ចប់

• ពិនិត្យលទ្ធភាពស្កេនបាកូដ និង UPC

• ការពិនិត្យឡើងវិញនៃឯកសារទាំងអស់៖ វិញ្ញាបនបត្រសាកល្បង ការប្រកាសការអនុលោមភាព ភាពត្រឹមត្រូវនៃបញ្ជីវេចខ្ចប់

លទ្ធផល PSI នៅក្នុងរបាយការណ៍សរសេរជាមួយនឹងរូបថត។ របាយការណ៍នោះគឺជាការការពារផ្លូវច្បាប់ និងពាណិជ្ជកម្មរបស់អ្នក ប្រសិនបើជម្លោះកើតឡើងបន្ទាប់ពីការដឹកជញ្ជូន។

ស្តង់ដារ AQL បានពន្យល់

AQL តំណាង​ឱ្យ​កម្រិត​គុណភាព​អាច​ទទួល​យក​បាន — ភាគរយ​អតិបរមា​នៃ​គ្រឿង​ខូច​ខាត​ក្នុង​ចំនួន​ច្រើន​ដែល​ត្រូវ​បាន​ចាត់​ទុក​ថា​អាច​ទទួល​យក​បាន។ នៅក្រោម ISO 2859-1 (បោះពុម្ភផងដែរជា ANSI/ASQ Z1.4) AQL កំណត់ទាំងទំហំគំរូដែលអ្នកត្រូវតែត្រួតពិនិត្យ និងពិការភាពអតិបរមាដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៅក្នុងគំរូនោះ។

សម្រាប់សម្លៀកបំពាក់ស្និទ្ធស្នាល - រួមទាំងខោក្នុងសម័យកាល - កម្រិត AQL ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មគឺ៖

ទំហំគំរូក្នុងការអនុវត្ត៖

សម្រាប់ចំនួន 1,000 គ្រឿងក្រោមការត្រួតពិនិត្យទូទៅកម្រិត II:

• អក្សរកូដ J អនុវត្ត

• ទំហំគំរូ៖ ៨០ ដុំ

• ទទួលយកចំណុចសម្រាប់ Major (AQL 2.5): 5 ចំណុចខ្វះខាត

• ទទួលយកចំណុចសម្រាប់អនីតិជន (AQL 4.0): 7 ចំណុចខ្វះខាត

• បដិសេធចំណុចសំខាន់៖ 6 ឬច្រើនជាងនេះ។

• បដិសេធចំណុចសម្រាប់អនីតិជន៖ 8 ឬច្រើនជាងនេះ។

នេះមានន័យថា៖ ក្នុងចំណោម 80 គ្រឿងដែលបានជ្រើសរើសដោយចៃដន្យពីឡូតិ៍ចំនួន 1,000 ប្រសិនបើ 6 ឬច្រើនជាងនេះបង្ហាញពីពិការភាពធំៗ ឡូតិ៍ទាំងមូលត្រូវបានច្រានចោលក្រោម AQL 2.5។

របៀបបញ្ជាក់ AQL នៅក្នុងកិច្ចសន្យាទិញរបស់អ្នក៖

រួមបញ្ចូលឃ្លាឃ្លាខាងក្រោមនៅក្នុងការបញ្ជាទិញរបស់អ្នក ឬកិច្ចព្រមព្រៀងអ្នកផ្គត់ផ្គង់៖

'ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលចុងក្រោយនឹងធ្វើឡើងតាម ISO 2859-1 កម្រិតអធិការកិច្ចទូទៅ II។ កម្រិតគុណភាពដែលអាចទទួលយកបាន៖ 0 សម្រាប់ពិការភាពសំខាន់ៗ 2.5 សម្រាប់ពិការភាពធំ 4.0 សម្រាប់ពិការភាពតិចតួច។ អ្នកទិញរក្សាសិទ្ធិក្នុងការដឹកនាំ ឬធ្វើការត្រួតពិនិត្យភាគីទីបីនៅពេលណាក៏បានក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្ម។ រោងចក្រនឹងផ្តល់នូវការចូលប្រើប្រាស់ដោយគ្មានការត្រួតពិនិត្យ។

ភាសានេះផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវជំហរផ្លូវច្បាប់ក្នុងការបដិសេធការដឹកជញ្ជូនមិនអនុលោមតាម និងកាត់ទុកការទូទាត់។

ទម្រង់បញ្ចូល AQL

បញ្ជីត្រួតពិនិត្យ Master QC សម្រាប់ខោក្នុងអំឡុងពេល

បញ្ជីត្រួតពិនិត្យនេះគ្របដណ្តប់លើប្រភេទអធិការកិច្ចទាំងប្រាំមួយ។ ប្រើវាជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ពិធីការអធិការកិច្ចរបស់អ្នកជាមួយរោងចក្រ ក្រុមការងារក្នុងផ្ទះរបស់អ្នក ឬអ្នកផ្តល់សេវាត្រួតពិនិត្យភាគីទីបីរបស់អ្នក។

A. ការផ្ទៀងផ្ទាត់សម្ភារៈ

• ក្រណាត់ផ្គូផ្គង swatch ដែលត្រូវបានអនុម័ត — បញ្ជាក់ការយោងពណ៌ Pantone និងអារម្មណ៍ដៃ

• ការវាស់វែង GSM ធ្លាក់ក្នុង spec ± 5% (ថ្លឹងទម្ងន់គំរូ 10cm × 10cm ហើយគណនា)

• វិញ្ញាបនបត្រតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ស្នូលស្រូបយក និងបច្ចុប្បន្ន (ចេញក្នុងរយៈពេល 12 ខែ)

• វិញ្ញាបនបត្រដែលមិនមាន PFAS ត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ — ត្រូវតែគ្របដណ្តប់លើលេខបាច់ក្រណាត់ជាក់លាក់នៅក្នុងការផលិត មិនមែនជាវិញ្ញាបនបត្រម៉ាកយីហោទូទៅទេ។

• Elastics និង Trims ត្រូវ​គ្នា​នឹង​លក្ខណៈ​ពិសេស​ដែល​បាន​អនុម័ត (ទទឹង ការ​ស្ទុះ​ងើប​ឡើង​វិញ ពណ៌)

• ការយល់ព្រមលើពណ៌ និងទម្ងន់នៃខ្សែស្រឡាយ

ហេតុអ្វីបានជាវាសំខាន់៖ ការជំនួសក្រណាត់គឺជាមូលហេតុទូទៅបំផុតនៃការស្រូបយកមិនដំណើរការ។ ប្រសិនបើរោងចក្រប្តូរទៅស្រទាប់ស្រូបយក GSM ទាបដោយគ្មានការជូនដំណឹង - ដើម្បីគ្រប់គ្រងការចំណាយលើស - ផលិតផលនឹងមិនបំពេញតាមសមត្ថភាពដែលបានកំណត់របស់វាទេ។ ការផ្ទៀងផ្ទាត់សម្ភារៈនៅ PPI ហើយម្តងទៀតនៅ PSI បិទគម្លាតនេះ។

ខ. គុណភាពសំណង់

• ដង់ស៊ីតេនៃស្នាមដេរ (SPI — stitches per inch) វាស់នៅ 10-12 SPI សម្រាប់ថ្នេរមេ

• កម្លាំងនៃស៊ាមត្រូវបានសាកល្បង៖ យ៉ាងហោចណាស់ 5 ផោន (ប្រហែល 2.3 គីឡូក្រាម) ទាញកម្លាំងនៅលើថ្នេរ gusset

• ការភ្ជាប់ Gusset: គ្មានចុងរលុង គ្មានចន្លោះនៅជ្រុងភ្ជាប់

• គ្មានស្នាមដេររំលងកន្លែងណានៅលើសម្លៀកបំពាក់នោះទេ។

• គ្មានខ្សែដែលខូច — ពិនិត្យមើលបរិវេណពេញលេញនៃអង្គភាពនីមួយៗដែលបានត្រួតពិនិត្យ

• ការ​ដាក់​លំនឹង​ឱ្យ​ស្រប​គ្នា​៖ ចំ​កណ្តាល​ខ្សែ​ក្រវាត់​ចង្កេះ​មិន​ត្រូវ​រមួល​ត្រូវ​ការ​តានតឹង

• ឯកសណ្ឋានភាពតានតឹងនៃការបើកជើង — សាកល្បងដោយការលាតសន្ធឹងទៅនឹងការវាស់វែងរាងកាយ និងការបញ្ចេញ

• ការបញ្ចប់ផ្នែក៖ រាបស្មើ គ្មានរំកិល គ្មានគែមឆៅ

កំណត់សម្គាល់អធិការកិច្ច៖ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ SPI តម្រូវឱ្យមាន loupe ឬឧបករណ៍ពង្រីក។ រាប់ស្នាមដេរនៅលើចន្លោះ 1 អ៊ីញនៅលើថ្នេរ gusset ដែលប្រើភាពតានតឹងខ្ពស់បំផុតក្នុងការប្រើប្រាស់។ តិចជាង 10 SPI គឺជាពិការភាពដ៏សំខាន់លើខោក្នុងរដូវ។

គ. ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តការស្រូបយក

ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ពេញលេញត្រូវបានធ្វើឡើងមុនការផលិត និងលើសំណាកមុនការដឹកជញ្ជូន។ កំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យ ការធ្វើតេស្តកន្លែងផ្តល់ការអានទិសដៅ។

• តេស្តស្រូបទាញឋិតិវន្ត៖ ឆ្អែតឯកតាគំរូ និងវាស់ស្ទង់សារធាតុរាវសរុបដែលស្រូបចូល (ml)។ ប្រៀបធៀបទៅនឹងសមត្ថភាពដែលបានបញ្ជាក់។ ភាពខុសគ្នាដែលអាចទទួលយកបាន៖ ± 10% នៃលក្ខណៈពិសេស។

• ការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយថាមវន្ត៖ ក្លែងធ្វើចលនាពាក់ (ពត់ អង្គុយ ដើរ) បន្ទាប់ពីឆ្អែត — ពិនិត្យមើលការផ្ទេរសារធាតុរាវទៅស្រទាប់ខាងក្រៅ

• ការធ្វើតេស្តសើមម្តងទៀត៖ បន្ទាប់ពីតិត្ថិភាព អនុវត្តសម្ពាធពន្លឺទៅស្រទាប់ខាងក្នុងដោយក្រដាសស្រូបពណ៌ស។ ក្រដាសមិនគួរបង្ហាញការផ្ទេរសំណើមសំខាន់ទេ។ ប្រសិនបើការផ្ទេរដ៏សំខាន់កើតឡើង ស្រទាប់ខាងក្នុងមិនដំណើរការគ្រប់គ្រាន់ទេ - នេះគឺជាពិការភាពមុខងារ។

• 5-wash performance retention: ការធ្វើតេស្តនេះត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើគំរូមុនផលិត។ លាងសម្អាត 5 × ក្នុងមួយការណែនាំអំពីស្លាកការថែទាំ។ សាកល្បងការស្រូបទឹកឡើងវិញបន្ទាប់ពីការលាងសម្អាត 5. ការអនុវត្តគួរតែរក្សាបាន ≥90% នៃសមត្ថភាពដើម។

សម្រាប់ការបញ្ជាក់ជាផ្លូវការនៃការទាមទារការស្រូបយក - ជាពិសេសសម្រាប់អ្នកទិញលក់រាយដែលត្រូវការវា - កម្រៃជើងសារ Bureau Veritas ឬ Intertek ដើម្បីធ្វើការសាកល្បងដំណើរការពេញលេញប្រឆាំងនឹងសន្លឹក spec របស់អ្នក។

LJVOGUES-period-underwear-absorption-capacity-testing

ឃ. ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ

• ការវាស់កម្រិតទំហំត្រូវគ្នានឹងការបញ្ជាក់កញ្ចប់បច្ចេកវិទ្យា — ប្រើរង្វាស់កាសែតនៅលើសម្លៀកបំពាក់រាបស្មើ

• ភាពអត់ធ្មត់នៃទំហំ៖ ± 0.5 អ៊ីង (ប្រហែល ± 1.3 សង់ទីម៉ែត្រ) លើការវាស់វែងសំខាន់ៗទាំងអស់

• ការធ្វើតេស្តពង្រីកខ្សែចង្កេះ៖ លាតសន្ធឹងដល់អតិបរមា ហើយបញ្ជាក់ថាវាត្រឡប់ទៅក្នុងរង្វង់ 0.5 អ៊ីញនៃការវាស់វែងដើម (ការធ្វើតេស្តស្តារឡើងវិញនូវភាពយឺត)

• រង្វាស់នៃការបើកជើងត្រូវគ្នានឹងលក្ខណៈពិសេសនៅទីតាំងមិនលាតសន្ធឹង

• ការកើនឡើងផ្នែកខាងមុខនិងខាងក្រោយកើនឡើងនៅក្នុងការអត់ធ្មត់

• ប្រវែង និងទទឹងរបស់ Gusset នៅក្នុង spec — សំខាន់សម្រាប់មុខងារគ្របដណ្តប់

ចំណុចវាស់វែងធម្មតាសម្រាប់កញ្ចប់បច្ចេកវិជ្ជាខោក្នុងអំឡុងពេល៖ ចង្កេះសម្រាក ចង្កេះលាតសន្ធឹង ត្រគាក ការកើនឡើងផ្នែកខាងមុខ ខ្នង ភ្លៅ ការបើកជើង ប្រវែង gusset ទទឹង gusset ។

កម្មករពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវនៃការអត់ធ្មត់វិមាត្រ។

E. ការមើលឃើញ និងសោភ័ណភាព

• ឯកសណ្ឋានពណ៌នៅទូទាំងគ្រឿងទាំងអស់នៅក្នុងគំរូអធិការកិច្ច — ប្រៀបធៀបដោយផ្ទាល់ទៅនឹងផ្ទាំងពណ៌ដែលបានអនុម័ត

• មិនឃើញមានពិការភាពលើក្រណាត់ទេ៖ គ្មានស្នាម រន្ធ ទាញ ស្នាមប្រឡាក់ ឬដាក់ស្រមោលក្នុងដុំតែមួយ

• ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃពណ៌ជាបាច់ - ប្រសិនបើការបញ្ជាទិញមានដំណើរការផលិតច្រើន សូមប្រៀបធៀបពួកវា

• គុណភាពបោះពុម្ព ឬប៉ាក់ (ប្រសិនបើមាន)៖ គែមមុតស្រួច ការផ្គូផ្គង Pantone ត្រឹមត្រូវ គ្មានការហូរឈាម គ្មានស្នាមប្រេះ

• ការដាក់ស្លាក៖ កណ្តាល ផ្ទះល្វែង ទីតាំងត្រឹមត្រូវក្នុងមួយគំរូដែលបានអនុម័ត

• ភាពស្របច្បាប់នៃស្លាក៖ អត្ថបទទាំងអស់អាចអានបាន គ្មានការលាបពណ៌ទឹកថ្នាំ គ្មានការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយស្លាក

ការដាក់ស្រមោល - ដែលជាកន្លែងដែលគ្រឿងផ្សេងគ្នានៅក្នុងទំហំដូចគ្នាលេចឡើងពណ៌ផ្សេងគ្នា - គឺជាពិការភាពដ៏សំខាន់ប្រសិនបើអាចមើលឃើញដោយចំហៀងនៅក្នុងការបង្ហាញលក់រាយ។ ពិនិត្យមើលវាដោយដាក់ 5 ឯកតានៃផ្ទះល្វែងពណ៌ដូចគ្នានៅជាប់គ្នា។

F. ការវេចខ្ចប់ និងការដាក់ស្លាក

• ស្លាកការថែទាំមានវត្តមាន និងត្រឹមត្រូវ៖ សីតុណ្ហភាពលាងសម្អាត វិធីសាស្ត្រស្ងួត ការណែនាំជាតិដែក ការណែនាំអំពីសារធាតុ bleach

• ស្លាកប្រទេសដើមដែលមានវត្តមាន៖ 'ផលិតក្នុងប្រទេសចិន' (ឬអាចអនុវត្តបាន) — ជាកាតព្វកិច្ចសម្រាប់ទីផ្សារនាំចូលភាគច្រើន

• ស្លាកទំហំនៅលើសម្លៀកបំពាក់ត្រូវគ្នានឹងស្លាកទំហំនៅលើ polybag ឬស្លាកព្យួរ

• គុណភាព Polybag: កម្រាស់ត្រឹមត្រូវ (ជាធម្មតា 0.04-0.06mm) គ្មានគែមមុតស្រួច បិទត្រាដោយខ្លួនឯងប្រសិនបើបានបញ្ជាក់

• គុណភាពវេចខ្ចប់ប្រអប់/លក់រាយ៖ គ្មានការខូចខាត គុណភាពបោះពុម្ពត្រូវគ្នានឹងស្នាដៃសិល្បៈដែលបានអនុម័ត

• ការស្កេនបាកូដ និង UPC៖ ស្កែនរាល់ឯកតាក្នុងសំណាកគំរូជាមួយឧបករណ៍អានបាកូដ - អត្រាស្កេន 100% ត្រូវបានទាមទារ

• ស្លាកប្រអប់លេខមានភាពត្រឹមត្រូវ៖ រចនាប័ទ្ម ពណ៌ ទំហំ បរិមាណ លេខ PO ត្រូវគ្នានឹងបញ្ជីវេចខ្ចប់

ការបរាជ័យនៃបាកូដគឺជាមូលហេតុទូទៅនៃការគិតប្រាក់ត្រឡប់មកវិញ។ បញ្ជាក់ការស្កេនក្នុងអំឡុងពេល PSI មិនមែននៅពេលមកដល់មជ្ឈមណ្ឌលចែកចាយទេ។

Critical vs Major vs Minor Defects - របៀបចាត់ថ្នាក់

គោលការណ៍សំខាន់៖ ចាត់ថ្នាក់អភិរក្សនិយម។ នៅពេលដែលមានការសង្ស័យរវាង Major និង Critical សូមចាត់ទុកវាជា Critical ។ នៅពេលដែលមានការសង្ស័យរវាងថ្នាក់តូច និងថ្នាក់ធំ សូមចាត់ទុកវាជាមេ។ តម្លៃនៃការបរាជ័យក្នុងវិស័យខោអាវក្នុងអំឡុងពេល - ការអាម៉ាស់របស់អតិថិជន ការប៉ះពាល់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយសង្គម ការទាមទារសុខភាពដែលមានសក្តានុពល - លើសពីតម្លៃនៃការជួសជុលខ្សែបន្ទាត់ព្រំដែន។

សេវាត្រួតពិនិត្យភាគីទីបី

សម្រាប់ការបញ្ជាទិញណាមួយលើសពី $10,000 នៅក្នុងតម្លៃ FOB ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូនរបស់ភាគីទីបីគឺជាការអនុវត្តស្តង់ដារ។ នៅខាងក្រោមកម្រិតនោះ អត្ថប្រយោជន៍នៃការចំណាយអាចតិចតួចបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីបញ្ជាទិញឡើងវិញសាមញ្ញជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលអាចទុកចិត្តបាន។ សម្រាប់រោងចក្រថ្មី ឬប្រភេទផលិតផលថ្មី ប្រើការត្រួតពិនិត្យភាគីទីបីដោយមិនគិតពីតម្លៃនៃការបញ្ជាទិញ។

អ្វីដែលអធិការភាគីទីបីផ្តល់ជូន៖

• គំរូឯករាជ្យតាម AQL ដែលបានបញ្ជាក់របស់អ្នក។

• ឯកសាររូបថតនៃពិការភាពទាំងអស់ត្រូវបានរកឃើញ

• ការវាស់វែងវិមាត្រធៀបនឹងកញ្ចប់បច្ចេកវិទ្យារបស់អ្នក។

• លទ្ធផលស្កេនបាកូដ

• របាយការណ៍ឆ្លង / បរាជ័យជាលាយលក្ខណ៍អក្សរជាធម្មតាត្រូវបានផ្តល់ជូនក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង។

តម្លៃ៖

ការត្រួតពិនិត្យភាគច្រើនសម្រាប់ការទស្សនារោងចក្រតែមួយដែលគ្របដណ្តប់លើការដឹកជញ្ជូនមួយតម្រូវឱ្យធ្វើការមួយថ្ងៃ។ សម្រាប់ការបញ្ជាទិញធំខ្លាំង (5,000+ គ្រឿង) អាចត្រូវការរយៈពេលពីរថ្ងៃអាស្រ័យលើទំហំគំរូ AQL ។

អ្វីដែលរបាយការណ៍ផ្តល់ជូន៖ របាយការណ៍ជា PDF ដែលមានសាលក្រមឆ្លងកាត់/បរាជ័យ រូបថតពិការភាព ទិន្នន័យរង្វាស់ ការរាប់ប្រអប់ និងការចុះហត្ថលេខារបស់អធិការ។ របាយការណ៍នេះធ្វើដំណើរជាមួយឯកសារពាណិជ្ជកម្មរបស់អ្នក ហើយទាមទារភស្តុតាងនៅក្នុងជម្លោះអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ឬការទាមទារធានារ៉ាប់រង។

វិធីដោះស្រាយអធិការកិច្ចដែលបរាជ័យ

PSI ដែលបរាជ័យមិនមែនជាចុងបញ្ចប់នៃដំណើរការនោះទេ វាគឺជាការចាប់ផ្តើមនៃការចរចា។ អ្នកមានជម្រើសបួន៖

1. តម្រៀប និងដំណើរការឡើងវិញ

រោងចក្របានពិនិត្យ 100% នៃឡូត៍ផលិតកម្មដើម្បីដកគ្រឿងដែលខូច។ ពិការភាព​ដែល​បាន​កំណត់​ត្រូវ​បាន​ធ្វើ​ការ​ឡើង​វិញ (ដេរ​ឡើង​វិញ បិទ​ភ្ជាប់​ឡើង​វិញ ឬ​ជំនួស)។ បន្ទាប់មក ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើដីឡូតិ៍ដែលបានដំណើរការឡើងវិញ។ ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញត្រូវបានគិតប្រាក់តាមអត្រាស្តង់ដារសម្រាប់បុរស និងត្រូវបង់ដោយរោងចក្រក្រោមកិច្ចព្រមព្រៀងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ភាគច្រើន។

2. ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញតែប៉ុណ្ណោះ

ប្រសិនបើលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យដែលបរាជ័យគឺតិចតួច (នៅខាងលើចំណុចបដិសេធ AQL) អ្នកទិញមួយចំនួនស្នើសុំការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញនៃឡូត៍ដូចគ្នាបន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការតម្រៀប។ ប្រសិនបើអត្រាពិការភាពជារចនាសម្ព័ន្ធ (ការបរាជ័យនៃថ្នេរជាប្រព័ន្ធ ការសរសេរខុសទំហំធំទូលាយ) ការតម្រៀបតែម្នាក់ឯងទំនងជាមិនអាចដោះស្រាយវាបានឡើយ។

3. ការចរចារបញ្ចុះតម្លៃ

សម្រាប់ការហួសពីបញ្ហាតូចតាច - ដែលជាកន្លែងដែលផលិតផលមានមុខងារប៉ុន្តែសោភ័ណភាពទាបជាងលក្ខណៈពិសេស - ការបញ្ចុះតម្លៃតម្លៃក្នុងមួយឯកតាដែលមានជម្ងឺជួនកាលត្រូវបានទទួលយកដោយអ្នកទិញជាជាងការពន្យារពេលការដឹកជញ្ជូន។ គណនាការបញ្ចុះតម្លៃជា៖ (អត្រាឯកតាដែលមានបញ្ហា × តម្លៃឯកតា FOB × បរិមាណបញ្ជាទិញសរុប)។ ទទួល​យក​តែ​ជម្រើស​នេះ​ដែល​ពិការភាព​ពិត​ជា​តូចតាច ហើយ​មិន​ប៉ះពាល់​ដល់​ការ​អនុវត្ត។

4. ការបដិសេធនៃទំនិញ

ប្រសិនបើពិការភាពសំខាន់ៗត្រូវបានរកឃើញ ឬប្រសិនបើពិការភាពធំ AQL ពាក់ព័ន្ធនឹងការបរាជ័យមុខងារ (ការស្រូបយក សុវត្ថិភាព) បដិសេធការដឹកជញ្ជូន។ មិនទទួលយកការដឹកជញ្ជូន។ ការបញ្ជាទិញរបស់អ្នកគួរបញ្ជាក់ថាការបង់ប្រាក់មានលក្ខខណ្ឌក្នុងការឆ្លងកាត់ PSI — រៀបចំលក្ខខណ្ឌនៃការទូទាត់របស់អ្នក (T/T 30% ដាក់ប្រាក់ 70% ធៀបនឹង PSI ដែលបានឆ្លងកាត់) តាមនោះ។

ក្បួនឯកសារ៖ មិនថាអ្នកជ្រើសរើសជម្រើសអ្វីទេ ឯកសារគ្រប់ជំហាន។ ពិការភាពរូបថត។ រក្សារបាយការណ៍អធិការកិច្ច។ រក្សាទំនាក់ទំនងជាលាយលក្ខណ៍អក្សរទាំងអស់ជាមួយរោងចក្រ។ ផ្លូវក្រដាសនេះគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការសងប្រាក់វិញ ការទាមទារធានារ៉ាប់រង ឬជម្លោះផ្លូវច្បាប់។

របៀបដែល LJVOGUES គ្រប់គ្រង QC ក្នុងផ្ទះ

នៅ LJVOGUES ប្រព័ន្ធ QC របស់យើងដំណើរការឆ្លងកាត់ប៉ុស្តិ៍ត្រួតពិនិត្យផ្ទៃក្នុងចំនួនបួន មុនពេលការដឹកជញ្ជូនណាមួយចាកចេញពីកន្លែងផលិត Shenzhen របស់យើងទំហំ 8,000 ម៉ែត្រការ៉េ។

'យើងមិនរង់ចាំឱ្យអ្នកត្រួតពិនិត្យភាគីទីបីរបស់អ្នកទិញប្រាប់យើងថាមានបញ្ហានោះទេ នៅពេលដែលពួកគេមកដល់ យើងបានដំណើរការការត្រួតពិនិត្យបួនដំណាក់កាលរបស់យើងរួចហើយ។ យើងស្វាគមន៍ភាគីទីបី PSI ដោយសារតែយើងដឹងពីអ្វីដែលពួកគេនឹងស្វែងរក។ ក្រុម QC ខាងក្នុងរបស់យើងពិនិត្យសម្ភារនៅពេលមកដល់ ពិនិត្យមើលការសាងសង់នៅការបញ្ចប់ផលិតកម្ម 25% ដំណើរការលើគំរូ L ពេញលេញ និង A-Q ។ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាគីទីបីគឺជាគំនិតទីពីររបស់អ្នកទិញ ហើយយើងមិនមានបញ្ហាជាមួយនោះទេ។'
- Ocean Yang ស្ថាបនិក LJVOGUES

ប្រព័ន្ធ QC ចំណុចត្រួតពិនិត្យ LJVOGUES 4៖

ការរកឃើញ QC ទាំងអស់ត្រូវបានចងក្រងជាលាយលក្ខណ៍អក្សរ។ ច្រើនដែលបរាជ័យ CP3 AQL ចូលទៅក្នុងវដ្តនៃការតម្រៀប និងការងារឡើងវិញជាកាតព្វកិច្ច មុនពេល CP4 ចាប់ផ្តើម។ កំណត់ត្រាការងារឡើងវិញត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងរយៈពេលយ៉ាងតិច 12 ខែ ហើយអាចរកបានសម្រាប់អ្នកទិញតាមការស្នើសុំ។

សម្រាប់ការបញ្ជាទិញដែលទាមទារវិញ្ញាបនបត្រស្រូបយក - ជាពិសេសអ្នកទិញដែលផ្គត់ផ្គង់អ្នកលក់រាយចក្រភពអង់គ្លេស ខ្សែសង្វាក់អាមេរិក ឬបណ្តាញវេជ្ជសាស្រ្ត/ឱសថស្ថាន - LJVOGUES សម្របសម្រួលការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ភាគីទីបីតាមរយៈ Bureau Veritas ឬមន្ទីរពិសោធន៍ដែលមានការទទួលស្គាល់សមមូលជាផ្នែកនៃសេវាកម្ម OEM ស្តង់ដារ។

សវនកម្មរោងចក្រ៖ លើសពីផលិតផល QC

ការត្រួតពិនិត្យផលិតផល QC ផ្ទៀងផ្ទាត់ទំនិញដែលបានបញ្ចប់។ សវនកម្មរោងចក្រផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រព័ន្ធដែលផលិតវា — ការអនុវត្តការគ្រប់គ្រង លក្ខខណ្ឌកម្មករ ការអនុលោមតាមបរិស្ថាន និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ។

សម្រាប់អ្នកទិញដែលកំពុងបង្កើតទំនាក់ទំនងអ្នកផ្គត់ផ្គង់រយៈពេលវែង ឬអ្នកដែលកំពុងផ្គត់ផ្គង់អ្នកលក់រាយធំៗ (ដែលជាធម្មតាត្រូវការរបាយការណ៍សវនកម្មរោងចក្រ) ការអនុលោមតាមសង្គម ឬសវនកម្មប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពគឺជាដំណើរការដាច់ដោយឡែកពី PSI ។

ភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗ៖

LJVOGUES ទទួលបានវិញ្ញាបនប័ត្រ BSCI, SEDEX និង ISO 9001 បច្ចុប្បន្ន។ របាយការណ៍សវនកម្មមានសម្រាប់អ្នកទិញដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នៅពេលចុះហត្ថលេខាលើ NDA ។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

សំណួរទី 1: តើខ្ញុំគួរប្រើ AQL អ្វីសម្រាប់ខោទ្រនាប់?

ប្រើ AQL 0 សម្រាប់ពិការភាពសំខាន់ៗ (សុវត្ថិភាព ការចម្លងរោគ PFAS) AQL 2.5 សម្រាប់ពិការភាពសំខាន់ៗ (ការបរាជ័យមុខងារ ការដាក់ស្លាកខុស ការបរាជ័យនៃស៊ាម) និង AQL 4.0 សម្រាប់ពិការភាពតិចតួច (បញ្ហាគ្រឿងសំអាងដែលមិនប៉ះពាល់ដល់មុខងារ)។ ទាំងនេះគឺជាកម្រិតស្តង់ដារសម្រាប់សំលៀកបំពាក់ជិតស្និទ្ធ ហើយត្រូវបានបញ្ជាក់នៅក្នុង ISO 2859-1។ សរសេរកម្រិតទាំងនេះទៅក្នុងកិច្ចសន្យាបញ្ជាទិញរបស់អ្នក មុនពេលផលិតកម្មចាប់ផ្តើម។

សំណួរទី 2: តើខ្ញុំអាចជឿជាក់លើរបាយការណ៍ QC ផ្ទាល់របស់រោងចក្របានទេ?

ទេ - មិនមែនជាការផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពតែមួយគត់របស់អ្នកទេ។ របាយការណ៍ QC ផ្ទាល់របស់រោងចក្រគឺជាឯកសារផ្ទៃក្នុង។ វាឆ្លុះបញ្ចាំងពីអ្វីដែលបុគ្គលិករបស់រោងចក្របានរកឃើញ និងជ្រើសរើសរាយការណ៍។ អធិការកិច្ចភាគីទីបីផ្តល់នូវគំរូឯករាជ្យដោយគ្មានជម្លោះផលប្រយោជន៍។ ប្រើរបាយការណ៍ QC របស់រោងចក្រជាឯកសារគាំទ្រ មិនមែនជាការជំនួស PSI ឯករាជ្យទេ។

សំណួរទី 3: តើការត្រួតពិនិត្យភាគីទីបីមានតម្លៃប៉ុន្មាននៅក្នុងប្រទេសចិន?

អត្រាធម្មតានៅក្នុងប្រទេសចិនមានចាប់ពី $298 ដល់ $600 ក្នុងមួយថ្ងៃ អាស្រ័យលើអ្នកផ្តល់សេវា។ SGS និង Bureau Veritas អង្គុយនៅចុងខ្ពស់; QIMA ចាប់ផ្តើមពី $309/បុរស-ថ្ងៃ; AQF ពី $298/បុរស-ថ្ងៃ។ PSI រោងចក្រតែមួយភាគច្រើនត្រូវការមនុស្សមួយថ្ងៃ។ ថវិកា $350-500 ជាតួលេខផែនការសម្រាប់ការបញ្ជាទិញស្តង់ដារ។

សំណួរទី 4: ចុះយ៉ាងណាបើរោងចក្របដិសេធការចូលត្រួតពិនិត្យរបស់ភាគីទីបី?

ការបដិសេធរបស់រោងចក្រចំពោះការចូលត្រួតពិនិត្យរបស់ភាគីទីបីគឺជាទង់ក្រហមធ្ងន់ធ្ងរ។ រោងចក្រដែលគ្មានអ្វីលាក់បាំង ស្វាគមន៍ការត្រួតពិនិត្យឯករាជ្យ។ ប្រសិនបើរោងចក្របដិសេធ រក្សាសមតុល្យការទូទាត់ចុងក្រោយ និងមិនអនុញ្ញាតឱ្យដឹកជញ្ជូន។ បន្ថែមការចូលប្រើការត្រួតពិនិត្យដែលមិនមានការរឹតបន្តឹងជាឃ្លាចាំបាច់នៅក្នុងកិច្ចព្រមព្រៀងអ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នកមុនពេលធ្វើការបញ្ជាទិញ។ [តំណភ្ជាប់ខាងក្នុង៖ មាត្រា ១២ — ទង់ក្រហមចំនួន ១០ នៅពេលទិញខោក្នុងសម័យកាល]

សំណួរទី 5: តើខ្ញុំត្រូវធ្វើតេស្តការស្រូបយកខោក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យរោងចក្រដោយរបៀបណា?

សម្រាប់​ការ​ធ្វើ​តេស្ត​នៅ​កន្លែង​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​មុន​ការ​ដឹក​ជញ្ជូន សូម​ជ្រើសរើស​គ្រឿង​ចៃដន្យ​ចំនួន 5 ពី​គំរូ​អធិការកិច្ច។ ចាក់បរិមាណទឹកដែលបានវាស់វែង (ស្មើនឹងបរិមាណដែលបានបញ្ជាក់របស់ផលិតផលគិតជាមីលីលីត្រ) ទៅលើស្រទាប់ខាងក្នុងនៃ gusset ។ រង់ចាំ 2 នាទី។ ចុចក្រដាសស្រូបពណ៌សប្រឆាំងនឹងស្រទាប់ខាងក្នុង។ ប្រសិនបើសំណើមដ៏សំខាន់ផ្ទេរទៅក្រដាសនោះ ដំណើរការសើមឡើងវិញបានបរាជ័យ។ សម្រាប់វិញ្ញាបនប័ត្រស្រូបស្រូបយកជាផ្លូវការ គណៈកម្មាការ Bureau Veritas ឬ Intertek ដើម្បីធ្វើការសាកល្បងស្រូបស្រូប និងការគ្រប់គ្រងសំណើមពេញលេញ។

Q6: តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងការត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូន និងការត្រួតពិនិត្យចៃដន្យចុងក្រោយ?

ពាក្យទាំងនេះត្រូវបានប្រើជំនួសគ្នានៅក្នុងបរិបទប្រភពភាគច្រើន។ ទាំងពីរនេះសំដៅទៅលើការត្រួតពិនិត្យគំរូចៃដន្យដែលមានមូលដ្ឋានលើ AQL ដែលធ្វើឡើងនៅពេលដែលផលិតកម្ម 100% ត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយ 80% ឬច្រើនជាងនេះត្រូវបានវេចខ្ចប់។ ក្រុមហ៊ុនអធិការកិច្ចមួយចំនួនប្រើ 'ការត្រួតពិនិត្យចៃដន្យចុងក្រោយ' (FRI) ជាវាក្យស័ព្ទផ្ទៃក្នុងរបស់ពួកគេ។ ដំណើរការ និងវិសាលភាពគឺស្មើនឹង PSI ។

សំណួរទី 7: តើមានពិការភាពប៉ុន្មានដែលត្រូវបានអនុញ្ញាតក្នុងចំនួន 1,000 គ្រឿងក្រោម AQL 2.5?

នៅក្រោមការត្រួតពិនិត្យទូទៅកម្រិត II ច្រើន 1,000 គ្រឿងត្រូវការគំរូ 80 បំណែក។ នៅក្រោម AQL 2.5 សម្រាប់ពិការភាពធំ ចំណុចទទួលយកគឺ 5 ពិការភាព - មានន័យថាប្រសិនបើមាន 5 ឬតិចជាងនេះ ពិការភាពសំខាន់ៗត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងគំរូ 80 ដុំ នោះនឹងឆ្លងកាត់។ ប្រសិនបើចំណុចខ្វះខាតសំខាន់ៗចំនួន 6 ឬច្រើនជាងនេះត្រូវបានរកឃើញ នោះឆ្នោតត្រូវបានច្រានចោល។ សម្រាប់ពិការភាពសំខាន់ៗ លេខទទួលយកគឺ 0។

សំណួរទី 8: តើខ្ញុំគួរបញ្ជាក់ទំហំនៃការអត់ធ្មត់ក្នុងកញ្ចប់បច្ចេកវិទ្យាដែរឬទេ?

បាទ - ជានិច្ច។ ការអត់ធ្មត់ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់សំលៀកបំពាក់ជិតស្និទ្ធគឺ ± 0.5 អ៊ីញ (± 1.3 សង់ទីម៉ែត្រ) លើការវាស់វែងសំខាន់ៗទាំងអស់។ ប្រសិនបើអ្នកមិនបញ្ជាក់ពីការអត់ធ្មត់នៅក្នុងកញ្ចប់បច្ចេកវិទ្យា ឬការបញ្ជាទិញទេ អ្នកមិនមានមូលដ្ឋានកិច្ចសន្យាដើម្បីបដិសេធការបញ្ជាទិញសម្រាប់ការមិនអនុលោមតាមវិមាត្រនោះទេ។ រួមបញ្ចូលការអត់ធ្មត់ក្នុងការវាស់វែងយ៉ាងច្បាស់នៅក្នុងកញ្ចប់បច្ចេកវិទ្យារបស់អ្នក និងកិច្ចព្រមព្រៀងអ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នក។

សំណួរទី 9: តើមានអ្វីកើតឡើងចំពោះផលិតកម្មដែលបរាជ័យ PSI?

អ្នកមានជម្រើសបួន៖ ការតម្រៀបពេញលេញ និងការងារឡើងវិញ អមដោយការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ។ ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញនៃដីដែលមានស្រាប់បន្ទាប់ពីការតម្រៀប; ការចរចារបញ្ចុះតម្លៃសម្រាប់កំហុសឆ្គងតូចតាចលើសលុប; ឬការបដិសេធទាំងស្រុងនៃទំនិញ។ ចំពោះការបរាជ័យដ៏សំខាន់ ឬពិការភាពធំ ការតម្រៀប និងធ្វើការឡើងវិញ ឬការបដិសេធ គឺជាការឆ្លើយតបដ៏សមស្រប។ តែងតែកត់ត្រាលទ្ធផលជាលាយលក្ខណ៍អក្សរ និងរក្សារបាយការណ៍អធិការកិច្ចដើមដោយមិនគិតពីផ្លូវដោះស្រាយដែលបានជ្រើសរើស។

សំណួរទី 10: តើខ្ញុំដឹងដោយរបៀបណាប្រសិនបើរោងចក្រមានវិញ្ញាបនប័ត្រពិតប្រាកដធៀបនឹងឯកសារក្លែងក្លាយ?

ផ្ទៀងផ្ទាត់ការបញ្ជាក់ដោយផ្ទាល់តាមរយៈមូលដ្ឋានទិន្នន័យអនឡាញរបស់ស្ថាប័នបញ្ជាក់។ វិញ្ញាបនប័ត្រ OEKO-TEX អាចត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់នៅ oeko-tex.com/certificate-checker ។ សមាជិកភាព BSCI និង SEDEX អាចត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយផ្ទាល់ជាមួយអង្គការទាំងនោះ។ វិញ្ញាបនបត្រ ISO 9001 គួរតែរួមបញ្ចូលលេខយោងស្ថាប័នទទួលស្គាល់ដែលអាចបញ្ជាក់ដោយឯករាជ្យ។ កុំទទួលយកច្បាប់ចម្លង PDF តែម្នាក់ឯង — តែងតែផ្ទៀងផ្ទាត់លេខវិញ្ញាបនបត្រតាមរយៈវិបផតថលរបស់ស្ថាប័នចេញ។

ធ្វើការជាមួយរោងចក្រដែលរៀបចំឯកសារគ្រប់យ៉ាង

ពិធីការ QC គឺខ្លាំងដូចដែលរោងចក្រអនុវត្តវា។ ឯកសារ - វិញ្ញាបនបត្រសាកល្បង កំណត់ត្រាអធិការកិច្ច កំណត់ហេតុការងារឡើងវិញ ការបញ្ជាក់ការវេចខ្ចប់ - គឺជាអ្វីដែលបំបែកដៃគូផលិតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈពីរោងចក្រដែលពឹងផ្អែកលើអ្នកទិញមិនត្រួតពិនិត្យ។

នៅ LJVOGUES រាល់ការបញ្ជាទិញលើសពី 300 ដុំរួមមានកញ្ចប់ឯកសារ QC ពេញលេញ៖ វិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈចូល កំណត់ត្រាត្រួតពិនិត្យក្នុងបន្ទាត់ របាយការណ៍ AQL ចុងបន្ទាត់ និងការបិទការផ្ទៀងផ្ទាត់ការវេចខ្ចប់។ PSI ភាគីទីបីត្រូវបានស្វាគមន៍ ហើយអាចត្រូវបានសម្របសម្រួលតាមរយៈក្រុមហ៊ុនអធិការកិច្ចដែលអ្នកពេញចិត្ត ឬតាមរយៈដៃគូដែលយើងពេញចិត្ត។

ប្រសិនបើអ្នកកំពុងបង្កើតខ្សែខោក្នុងអំឡុងពេលមួយ ហើយចង់ពិនិត្យមើលស្តង់ដារឯកសារ QC របស់យើង មុនពេលធ្វើការបញ្ជាទិញដំបូង សូមទាក់ទងក្រុមប្រភព LJVOGUES នៅ www.ljvogues.com ដើម្បីស្នើសុំកញ្ចប់ឯកសារគំរូរួមជាមួយសម្រង់សំណាកគំរូដំបូងរបស់អ្នក។